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重質(zhì)碳酸鈣表面改性方法及企業(yè)應(yīng)用實例

作者 Admin 瀏覽 發(fā)布時間 22/05/05

重質(zhì)碳酸鈣是由天然碳酸鹽礦物粉磨而成,在破碎與粉磨過程中暴露出不飽和質(zhì)點,使其顆粒表面親水疏油,很難在有機高分子基質(zhì)中均勻分散,而表面改性是提升重質(zhì)碳酸鈣應(yīng)用性能、提高適用性、拓展市場和用量所必須的重要手段,其目的是: (1)降低重質(zhì)碳酸鈣的表面能,防止團聚; (2)提高重質(zhì)碳酸鈣在基體中的分散性; (3)增強重質(zhì)碳酸鈣表面與基體的界面親和性; (4)提高改性重質(zhì)碳酸鈣的專用性和功能性。 為了使改性重質(zhì)碳酸鈣的填充效果達到最佳,必須要考慮其應(yīng)用領(lǐng)域、加工方式、共混對象,對不同的基體和應(yīng)用領(lǐng)域有針對性地選擇合適的改性劑和改性方法。   重質(zhì)碳酸鈣表面化學(xué)改性 表面化學(xué)改性是利用改性劑分子中的官能團和重質(zhì)碳酸鈣粉體表面的活性點進行化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)吸附,使改性劑包覆在重質(zhì)碳酸鈣顆粒的表面,增強重質(zhì)碳酸鈣與填充有機基體的相容性和分散性,從而改善復(fù)合材料的加工性能和物理力學(xué)性能。 碳酸鈣的表面改性方法主要是化學(xué)包覆,輔之以機械力化學(xué);使用的表面改性劑包括硬脂酸(鹽)、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑以及無規(guī)聚丙烯、聚乙烯蠟等。 1.偶聯(lián)劑改性 偶聯(lián)劑是兩性結(jié)構(gòu)化合物,可分為硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑、鋁酸酯類偶聯(lián)劑等,其改性機理均是重質(zhì)碳酸鈣表面的活性羥基與偶聯(lián)劑分子一端的短烷氧基鏈發(fā)生取代反應(yīng),形成Z-O-Ca化學(xué)鍵,而偶聯(lián)劑分子另一端的親非極性的長烷基鏈與樹脂等有機基體發(fā)生機械纏繞或者某種化學(xué)反應(yīng),從而把極性較大的重質(zhì)碳酸鈣與非極性的有機高分子緊密結(jié)合在一起,即把兩親性的偶聯(lián)劑作為一個中間媒介,提高重質(zhì)碳酸鈣在樹脂等有機基體中的相容性和分散性。 偶聯(lián)劑改性碳酸鈣原理 2.硅烷偶聯(lián)劑 硅烷偶聯(lián)劑是開發(fā)最早、應(yīng)用最廣的一類偶聯(lián)劑,對于一般的硅烷偶聯(lián)劑,因羥基數(shù)過少,和重質(zhì)碳酸鈣表面難發(fā)生甚至不發(fā)生偶聯(lián)反應(yīng),只有當(dāng)樹脂與硅烷偶聯(lián)劑有相似的基團才能起到改性作用。 對重質(zhì)碳酸鈣表面處理較為有效的硅烷偶聯(lián)劑是一種多組分的硅烷偶聯(lián)劑,但此類硅烷偶聯(lián)劑價格昂貴,使用復(fù)雜,給工業(yè)生產(chǎn)帶來一定的麻煩,因此對于重質(zhì)碳酸鈣的改性很少使用硅烷偶聯(lián)劑。 3.鈦酸酯偶聯(lián)劑 鈦酸酯偶聯(lián)劑主要分為單烷氧基型、單烷氧基焦磷酸酯型、配位型和螯合型。其中單烷氧基型適合于不含游離水、只含化學(xué)鍵合水或物理鍵合水的干燥填充劑體系,而其他三類鈦酸酯偶聯(lián)劑對體系含水量無要求。利用鈦酸酯偶聯(lián)劑改性的重質(zhì)碳酸鈣應(yīng)用在橡膠行業(yè)中,可減少橡膠用量和防老劑用量,提高制品耐磨強度和抗老化性能。將單烷氧基鈦酸酯偶聯(lián)劑改性重質(zhì)碳酸鈣填充于涂料中,可提高其在涂料中的分散性和加工流動性。 雖然鈦酸酯偶聯(lián)劑的改性效果優(yōu)異,但本身易氧化而變色;分解溫度較低;鈦酸酯分子的親有機端易發(fā)生醇解或水解;不利于人體健康和生態(tài)環(huán)境等,這些弊端極大限制了其應(yīng)用領(lǐng)域的進一步發(fā)展。

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